近年来，随着自动化产业的发展不断的进行调整，我国
自动车床产业技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着自动车床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控自动车床市场前景也有新的变化。
目前，我国所使用的自动车床中绝大多数是普通自动车床。普通自动车床数量庞大，安全问题凸显。所以，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能，提高自动车床本质安全水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。
普通自动车床完成数控化改造后，可大幅提高自动车床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。
自动车床经数控化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的安全效益。
普通自动车床数控化改造与购置新自动车床相比，特别是大型、特殊自动车床尤其明显。罗百辉表示，一般大型自动车床改造，只需新自动车床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通自动车床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。
根据以往改造经验，普通自动车床数控化改造后，自动车床效率明显提高。原来一台
自动车床需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控两台自动车床。同时，自动车床经改造后加工精度大幅提高，由人为失误造成的废品率显著降低。而且，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。
从自动车床行业的发展来看，再制造是数控
自动车床再次利用的最有效办法。目前国内数控自动车床市场巨大，应运用新技术对传统产业进行改造，不仅可以提高技术创新还能快速发展新兴产业。
